黄铜板的焊接方法和注意事项
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黄铜板的焊接方法和注意事项

时间:2022-05-23 16:43:49 点击:299 次 来源:洛阳璟铜铜业有限公司
      黄铜板是市场上常见的铜材种类之一,由于其具有良好的塑性,多用于各种深拉深和弯折制造的受力零件,如垫圈、导管、散热器零件等;黄铜板材料在加工使用过程中,有时候会使用到焊接操作,接下来璟铜小编就为大家介绍一下黄铜板的焊接方法及其注意事项。
  

  一、黄铜板的焊接方法

  

  1.焊条电弧焊的操作方法

  
  (1)使用焊条电弧焊焊接黄铜板时,焊条可采用青铜芯焊条,如果是补焊要求不高的黄铜铸件可采用纯铜芯焊条。
  
  (2)电源采用直流正接,V型坡口角度不小于60°~70°,焊前清理干净材料表面。
  
  (3)操作时应当用短弧焊接,焊条只沿焊缝的直线移动,不做横向和前后摆动。焊接速度不低于0.2~0.3m/min。
  
  (4)如果是多层焊接,要清除干净层与层之间的氧化膜及渣。
  
  (5)因为黄铜的铜液流动性大,故溶池尽量处于水平位置,若要倾斜,确保倾角不大于15°
  

  2.氩弧焊的操作方法

  
  (1)手工钨极氩弧焊时,焊丝采用锡黄铜焊丝HSCuZ-1(HS221)、铁黄铜焊丝HSCuZn-2(HS222)、硅黄铜焊丝HSCuZn-4(HS224),这些焊丝含锌较高,焊接时烟雾较大;亦可用青铜焊丝HSCuSi(HS211)、HSCuSn(HS212)。
  
  (2)焊接黄铜板时应选用较大的喷嘴孔径和氩气流量,以缓解锌的蒸发对氩气保护效果的影响。
  
  (3)电源可采用直流正接,也可以采用交流。用交流电源焊接时,锌的蒸发量较小。焊接参数宜采用较大的焊接电流和较快的焊接速度。厚16~20mm黄铜板的焊接参数为:焊接电流260~300A,钨极直径5mm,焊丝直径3.5~4.0mm,喷嘴孔径14~16mm,氩气流量20~25L/min。
  
  (4)为了减少锌的蒸发,操作时可将填充焊丝与焊件“短接”,在填充焊丝上引弧和保持电弧,尽可能避免电弧直接作用到母材上,母材主要靠熔池金属的传热来加热熔化。焊接时,应尽可能进行单层焊,板厚小于5mm的接头,尽量要一次焊完。
  黄铜板

  二、注意事项

  

  1.做好焊前清理工作

  
  无论采用哪种黄铜板的焊接方法,焊前都应仔细清理待焊物体表面,防止因油、污、锈、垢等影响焊接效果或产生不利用焊接工作的气体等。
  

  2.确保良好的焊接环境

  
  黄铜板在焊接时,会产生严重的烟雾,要注意加强通风,排除烟尘及有害气体,保障操作人员的身心健康和人身安全。
  

  3.焊后退火处理

  
  黄铜板在焊后,要将焊件加热到300~400℃进行退火处理,以消除焊接应力,以防止黄铜构件在使用时破裂。
  
  以上就是小编总结的黄铜板的焊接方法和注意事项,希望对您在黄铜板的加工处理工作上有所帮助,如果您还有其他疑问,可以留言或者电话联系我们,洛阳璟铜铜业有限公司期待为您服务!
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